均質爐用高溫風機組成結構和工作原理

       均質爐用高溫風機這種結構簡單，方便實用，可以提高運行工作時的溫度上限，對爐內升溫和保溫時的燃氣耗量更少，風機流量大，保證爐內溫差更小，用電量也明顯減小，更經濟節能。

均質爐用高溫風機組成結構

      高溫軸流均質爐風機包括機殼、電機、主軸、葉輪、錐套皮帶輪、SN軸承、水冷循環接頭和包棉隔熱區，電機的轉頭部分連接有錐套皮帶輪，主軸的一端也設置有錐套皮帶輪，電機連接的錐套皮帶輪與主軸上的錐套皮帶輪通過皮帶傳動連接，主軸穿過機殼與葉輪連接在一起，機殼1內部設置有兩個SN軸承，機殼的內表面設置有包棉隔熱區，主軸穿過機殼1的同時從左到右依次穿過兩個SN軸承和包棉隔熱區，機殼內部設置有水冷循環接頭和水冷循環管，水冷循環管和水冷循環接頭連接。機殼表層，主軸與葉輪均為不銹鋼材質制成。葉輪具體為軸流葉輪。

均質爐用高溫風機工作原理

      啟動高溫風機的電機，錐套皮帶輪經過皮帶傳動后帶動主軸轉動，主軸帶動葉輪4轉動引鳳，機殼內部設置有水冷循環接頭和水冷循環管，可以降低設備因摩擦導致的內部溫度升高，防止設備溫度過高造成損壞，提高了設備使用壽命，且用軸流葉輪，風量大，不需使用大功率雙速電機，電機功率總和明顯減小，SN軸承的設置使得設備震動減少，在工作中，安裝在爐膛的加熱元件散發出的熱量，通過裝在側面的幾臺軸流循環風機并聯使用，將熱風從爐內道吹向工件，再由風機的吸風口返回，構成熱風循環，確保了爐內溫度均勻性。

      目前對鋁型材制品品質要求越來越高，所以均質爐是不可或缺的設備，鋁棒通過均勻化后其內部成份（Mg2Si及Fe）均勻，生產過程節約模具消耗，降低擠壓力。改善成品表面質量及力學性能；其中熱風循環系統是保證爐內溫差的重要部分，目前多是使用多臺離心式風機，采用較大功率的雙速電機，耗電量大，成本較高。